Sustainable Innovation & Eco-Conscious Construction: Schluter Systems Canadian Heaquarters
The Project:
Canadian
Headquarters
Architect:
NEUF
Architects
Built by:
Broccolini
Construction
Date & location:
2009 Sainte-Anne-de-Bellevue, QC.
Objective
Built to accommodate the growing needs of our Canadian headquarters, the 66,000 sq. ft. facility consists of three storeys of office space, a large training center, a multimedia studio, and a sampling department.
Our goal for this project was to respect the environment established by our neighbors and prove that corporations and nature can co-exist harmoniously by pushing the design limits in building construction. To accomplish this, we joined forces with a multidisciplinary team of architects, engineers, and consultants specialized in green building technologies.
Challenge
Mindful of our environmental impact, we made every effort to limit the use of energy and water utilities and implement measures that ensure the long-term profitability of our facility. We also designed an ergonomic work environment, ensuring each workstation benefits from natural light and outdoor views. Additionally, we installed specialized movable wall systems in closed offices and conference rooms. These systems are held in place by a suction railing system, allowing for easy relocation without damaging the hydronic floors or the building's structure.
The construction of our facility was done on a controlled site that ensured the most environmentally sound methods were used. For example, tires were washed before leaving the site, and all the water used was kept on site, filtered, and then reused. Virtually everything used in the construction of our facility was recycled and remains recyclable.
During construction, the ductwork was sealed to prevent dust from accumulating inside the system and circulating around the building. This guaranteed optimal air quality from day one of the building’s opening.
One of the most important considerations we took was to make certain that everything from the sealants to the tiles used were contaminant-free, contained no VOCs, and were inspected for off-gassing prior to use.
Solución
Schluter®-BEKOTEC: el sistema hidráulico de calefacción radiante incorporado al piso reacciona rápidamente a los cambios de temperatura y consume mucha menos energía que los sistemas tradicionales. La baja resistencia térmica de las baldosas, combinada con BEKOTEC, mejora la eficacia de la calefacción y la refrigeración. Dado que la masa de recrecido que se debe calentar es relativamente pequeña, la calefacción del piso puede regularse adecuadamente en un rango de bajas temperaturas. Como las tuberías están colocadas cerca de la superficie del piso, el tiempo de reacción es ocho veces menor que el de un sistema hidráulico tradicional. Utilizamos este sistema en toda la instalación: por debajo de las baldosas en los espacios de oficinas, así como por debajo de las losas de hormigón en el almacén.
Schluter®-DITRA:
El uso de DITRA garantiza una entrega más uniforme de calefacción y refrigeración por parte del sistema hidráulico del piso y reduce la disparidad térmica. Además, el uso de DITRA nos permitió reposicionar los perfiles de junta de movimiento en el ensamblado de baldosas, garantizando una disposición de diseño en el piso sin dejar de acomodar la expansión y contracción del recubrimiento de baldosas. Esto también nos permitió instalar los perfiles en baldosas enteras en lugar de tener que insertarlos en baldosas cortadas. Durante la construcción, dimos prioridad al recubrimiento con baldosas de los pasillos que conectaban el almacén con el vestíbulo, donde equipos pesados como carretillas elevadoras y montacargas transportaban materiales a diario. Este sector fue objeto de mucho tránsito y da testimonio de la durabilidad de nuestra instalación de baldosas.
Se utilizó Schluter® KERDI-BOARD para construir muchas partes del edificio, como lavabos y encimeras, paredes divisorias y el mostrador de la recepción, entre otras cosas. También instalamos KERDI-BOARD en cada pared recubierta con baldosas.
En todas nuestras salas de baño, utilizamos KERDI-BOARD para construir las encimeras junto con KERDI-DRAIN, KERDI-LINE o KERDI-LINE-VARIO en los lavabos. Aseguramos una impermeabilización completa aplicando bandas, ángulos y membranas KERDI en las zonas de los lavabos. Los pisos de las salas de baño fueron igualmente impermeabilizados usando DITRA junto con KERDI-DRAIN y KERDI-BAND.
A lo largo del proyecto, utilizamos varios de nuestros perfiles especializados, incluidos los perfiles DILEX, para controlar el movimiento y las juntas perimetrales, DESIGNLINE para realzar los elementos de diseño, y RENO-RAMP y ECK-K en las zonas de mucho tránsito de nuestro almacén. Nos aseguramos de que nuestros propios productos desempeñaran un papel fundamental en todos los aspectos de la construcción.
La fachada del edificio consta de 450 paneles, cada uno de los cuales pesa 80 libras (36 kg). Cada panel está construido usando la membrana de drenaje DITRA-DRAIN para aplicaciones externas y baldosas de granito. Utilizamos varios tipos de mortero adhesivo en la instalación, aprovechando la oportunidad de probar diferentes morteros y medir su desempeño en el entorno. Cada panel se ensambló en el interior y se enumeró para el monitoreo, lo que nos permitió identificar qué mortero adhesivo se utilizó para cada uno.
Por último, utilizamos nuestro sistema de pedestales TROBA-LEVEL para nuestra terraza en la azotea. El ensamblado elevado facilita el acceso al substrato, así como el drenaje y la ventilación. Gracias a las juntas abiertas entre las baldosas y los adoquines, el agua de la superficie puede drenar libremente al substrato y al sistema de drenaje que se encuentra por debajo.
Resultado
La construcción de nuestra sede canadiense fue una estimulante iniciativa de I+D que superó nuestras expectativas. La misma sirve como ejemplo de cómo las prácticas tradicionales de construcción evolucionan con el tiempo. Inicialmente no aspirábamos a la certificación, pero a medida que se fue desarrollando el diseño del edificio, reconocimos su adecuación a las normas LEED® y decidimos optar por la certificación.
Con más de 75 000 ft² (6968 m²) de superficies recubiertas con baldosas por dentro y por fuera, nuestra sede canadiense pone de relieve la adecuación de las baldosas cerámicas a las prácticas de construcción ecológica. No produce emisiones de COV, minimiza la retención de polvo y facilita la limpieza, promoviendo una mejor calidad del aire interior. Utilizar baldosas como componente clave del sistema de calefacción y refrigeración del edificio mejora el rendimiento de la inversión y optimiza la eficiencia del sistema. Además, se incorporaron multitud de otros elementos ecológicos y energéticamente eficientes, como una membrana blanca para el techo, aire fresco y agua calentados por energía solar, un muro verde o jardín vertical y una cámara de retención de agua de lluvia, para garantizar la sostenibilidad y la rentabilidad a largo plazo. Como resultado, nuestro edificio consume aproximadamente un 70 % menos de energía que un edificio comparable de construcción convencional.
Productos utilizados
